Kenneth Mechanical Engineering Technology(Suzhou) Co., Ltd

Kenneth 在 PVC 复合系统方面拥有 20 多年的经验。我们的双螺杆挤出机专为加工 PVC 而设计。我们提供不同尺寸的螺杆和机筒，直径从 55 到 130mm。耐用高效的Kenneth PVC混炼造粒挤出生产线可生产硬质PVC、软质PVC、医用级PVC、uPVC、cPVC，并添加泡沫或木粉添加剂。我们可以肯定地说，Kenneth 制造的自动 PVC 复合生产线是全球客户的最佳选择。
加工材料
uPVC、cPVC、医用级PVC、软质PVC、硬质PVC、泡沫和木粉添加剂。

工艺流程图：
①自动加料系统 ➜ ②热混机 ➜ ③冷混机 ➜ ④螺旋上料机 ➜ ⑤缓冲料仓 ➜ ⑥强制进料斗 ➜ ⑦PVC挤出机 ➜ ⑧模面造粒系统 ➜ ⑨旋风 ➜ ⑩振动冷却机 ➜ ⑪储料仓

PVC树脂和其他原料通过热/冷混合机混合均匀。自由流动的干混料通过螺旋输送机输送到 PVC 挤出机进行熔融复合和挤出。 PVC挤出机的真空系统在挤出过程中去除废气。熔体流从模具中挤出，并通过模具面造粒系统的旋转切割机切割成颗粒。颗粒通过空气输送到旋风分离器并通过振动冷却器冷却。所有冷却的颗粒由储罐储存。
自动加药系统
该系统由PVC树脂和其他成分的倾倒站、气力输送系统、称重计量装置、除尘器等组成。自动配料系统可以对每一种微量成分进行精确的称重和计量，精度可达0.5%，确保配方的配料质量。完全自动化的流程不仅节省了人工成本，而且消除了生产过程中的人工疏忽。
热搅拌机
热混机用作预混设备，用于混合 PVC 树脂和添加剂以产生热自由流动的干混料。然后将干混物排放到冷混合器中以将温度冷却到 40 摄氏度，然后再进行下一个程序。热混机的混合速度和各原料成分的加料顺序可根据不同配方加工要求进行调整。
冷混机
冷混合器用作热混合器的批次冷却器。冷混合器的主要功能是冷却来自热混合器的热干混合物，同时通过低速搅拌确保任何结块。当PVC干混料的温度下降到所需水平时，冷混机进行出料。螺旋装载机将自动将干混料输送到缓冲筒仓中进行挤压或储存。
螺旋装载机
螺旋装载机是最流行的用于散装物料运输的机械输送机。在这里，螺旋装载机将干混料从缓冲筒仓输送到强制进料斗。螺杆转速稳定，进料更顺畅。
强制进料斗
强制进料斗具有立式搅拌器和双螺杆进料机构，可主动保持干混料流动，有效避免进料过程中的架桥。双螺杆保证了物料的进料效率。
挤出机螺杆&机筒
Kenneth 根据客户的材料配方选择最合适的挤出机螺杆和机筒。从合金钢的选择、加工精度到质量管理，我们都有严格的标准程序，以确保这些关键零件的质量好、使用寿命长。
死
Kenneth 估计材料特性和特性，结合优化的流道设计选择合适的模具材料，有效避免因模具温度过高、料流不均匀、材料堵塞、模具压力过大、分解和碳化等对材料性能的破坏。 PVC挤出机模具采用快速夹紧设计，结合直线导轨，使模具开/关和模具清洁变得简单快捷。
模面造粒系统
PVC造粒机有一个特殊的刀毂，提供方便的刀头拆卸和校准。
气旋
旋风分离器可以分离空气和颗粒并对颗粒进行初始冷却。
振动冷却器
振动冷却器通过机械振动去除粘附性灰尘并均匀快速地冷却塑料颗粒。
存储筒仓
储料仓材质为不锈钢304。有不同容量的料仓可供选择。大袋灌装系统也可根据要求提供。
特征
1.配备自动加药系统
Kenneth 开发了自动配料系统，以满足全线自动化的要求。大大节省了人工，缩短了生产周期，同时最大限度地减少了人工遗漏。
2. 一站式全方面服务
Kenneth 为全球客户整合了完整的塑料挤出生产线。我们的服务包括技术咨询、系统集成、机器制造、机器安装和维护。